壓焊鋼格板在噴漆前應(yīng)做什么準(zhǔn)備?流程有哪些?

　　1、選材：

　　一般而言，若想對(duì)壓焊鋼格板進(jìn)行噴漆處理，我們則要保證產(chǎn)品的選材環(huán)節(jié)上沒有任何問題。在大多數(shù)鋼格板生產(chǎn)企業(yè)中，選用的噴漆鋼格板類型多為低碳鋼材質(zhì)。其原因，是由于該類型鋼格板防腐性能較差，自身使用壽命較短所導(dǎo)致。另外，在選材的基礎(chǔ)上，我們也要禁絕選用不銹鋼、鍍鋅板類型的鋼格板產(chǎn)品，因?yàn)檫@兩款材料的鋼格板產(chǎn)品完全沒有必要經(jīng)過噴漆工藝的表面處理。

　　2、檢查漆料：

　　涂料的選用也應(yīng)是我們需要注意的一點(diǎn)，在一般的噴漆壓焊鋼格板生產(chǎn)領(lǐng)域中，廠商多會(huì)選用丙烯酸漆進(jìn)行鋼格板的表面噴漆處理。經(jīng)過該材料的表面處理，不僅可以使得產(chǎn)品自身的防腐系數(shù)增加，而且，還能起到延緩產(chǎn)品使用壽命的作用。從中便足以看出，漆料對(duì)噴漆鋼格板產(chǎn)品起到了一個(gè)何等關(guān)鍵的作用。

　　3、攪勻漆料：

　　要想保證漆料能夠更好的與鋼格板相結(jié)合，需要確保的是，應(yīng)用漆料是否足夠均勻，是否易于鋼格板的表面吸收。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，欲要進(jìn)行漆料的攪勻處理，我們需要應(yīng)用表調(diào)劑進(jìn)行漆料的調(diào)配，而后再經(jīng)過磷化處理。當(dāng)進(jìn)行完這兩項(xiàng)流程后，再對(duì)漆料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杓纯伞?/p>

壓焊鋼格板噴漆前應(yīng)做什么準(zhǔn)備?

　　4、漆料粘度：

　　和普通類型的噴漆鋼格板產(chǎn)品，其噴漆的粘度大致在18-24cm之間，噴涂面積較大時(shí)，粘度則有所降低;反之，粘度則會(huì)顯著提高。

　　5、漆料凈化：

　　由于現(xiàn)今市面上存在的漆料，大都經(jīng)過了長(zhǎng)期的封存處理，因此，其內(nèi)部勢(shì)必會(huì)生成出一些其他物質(zhì)。為了避免這些物質(zhì)對(duì)壓焊鋼格板所帶來的影響，生產(chǎn)廠商在進(jìn)行鋼格板表面噴漆時(shí)，需要對(duì)應(yīng)用漆料進(jìn)行凈化處理，使之達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　6、顏色調(diào)整：

　　根據(jù)采購者的喜好，生產(chǎn)廠商進(jìn)行不同顏色的調(diào)整。

　　7、然后，噴涂時(shí)應(yīng)根據(jù)被噴鋼格板選擇合適的涂料以及適當(dāng)?shù)恼扯?，要根?jù)涂料的種類，空氣壓力，噴嘴的大小以及被噴面的需要量來定。

　　1)噴嘴口徑為0.5mm-0.8mm。

　　2)供給噴槍的空氣壓力一般為0.3-0.6MPa。

　　3)噴嘴與鋼格板噴面的舉例一般以20-30cm為宜。

　　4)噴出漆流的方向應(yīng)盡量垂直于鋼格板表面。

　　5)操作時(shí)每一噴涂條帶的邊緣應(yīng)當(dāng)重疊在前已噴好的條帶邊緣上(以重疊1/3為好)，噴槍的運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)保持均勻一致，不可時(shí)快時(shí)慢。

　　當(dāng)進(jìn)行完以上的流程之后，即可進(jìn)行壓焊鋼格板的噴漆處理。